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3月21日，漕泾综合能源中心二期项目3号机组核心设备安装取得里程碑式突破，发电机转子穿装顺利完成，90吨“动力心脏”精准就位，为后续汽轮机扣盖、油循环、盘车调试，及整套启动创造了有利条件。

发电机转子作为机组稳定运行的核心部件，转子被誉为发电机的“心脏”，转子穿装则是安装过程中技术难度最高、风险最大、协作要求最严的关键工序之一，其穿装作业对施工精度、协同配合及安全管控等方面均提出严苛要求。本次穿装的发电机转子长14.042米，重90吨，定子与转子之间间隙小，属于高风险、高精度的关键工序。

为确保穿装作业安全、高效、精准一次完成，项目团队提前编制专项施工方案，并联合各参建单位共同开展技术交底与安全风险辨识，全面细化作业流程与责任分工。作业过程中，项目团队严格执行起吊、找正、滑移、就位全流程管控，各环节衔接紧密、操作精准，全程无碰撞、无刮擦。历时5小时，发电机转子顺利穿装就位，各项技术指标均达到设计要求，本次穿装作业取得圆满成功。

项目团队以毫米级精度和标准化作业，充分展现了过硬的技术实力与协同能力。下一步，项目团队将进一步强化责任意识、质量意识和安全意识，紧盯工程建设关键节点，持续优化施工方案，严格落实标准化作业要求，全力推进机组安装与调试工作，确保项目如期交付。